滾筒輸送線的日常維修保養(yǎng)

文章來源：本站原創(chuàng)  發(fā)布日期：2020/8/31

滾筒線適用于底部是平面的物品輸送，主要由傳動滾筒、機架、支架、驅動裝置等部分組成。具有輸送量大，速度快，運轉輕快，能夠實現(xiàn)多品種共線分流輸送的特點。在日常生活中接觸的比較多，是一種使用非常廣的流水線輸送設備，通常用于各類的箱子、托盤等物品輸送，小物件和不規(guī)則、零散的也能先放在托盤上、周轉箱內(nèi)來進行輸送。

那么滾筒輸送線作輸送設備之一，為了使輸送機可以正常運轉，企業(yè)操作者須加強滾筒輸送線保養(yǎng)方法；延長滾筒輸送線的運行周期。那么滾筒輸送線維護中會經(jīng)常采取的措施都有哪些呢？跟大家分享下一些關于滾筒輸送線維修保養(yǎng)的一些知識。

一、進行無塵注油。如果實際條件允許，應在減速器等被潤滑部件上裝一個注油接頭，保證注入的潤滑油中減少或消除灰塵和污物，確保油質(zhì)的潔凈。
二、合理潤滑。滾筒輸送線中的傳動部件不可有堆積物，特別不能有鐵屑、鐵絲、繩索、塑料膜等，如果存在這些東西會引起其過熱，就會影響到軸承和齒輪的壽命。此外，輸送機的運動部件沒有潤滑或潤滑不良，易導致軌道或軸承的過渡磨損。因此需合理潤滑，應采用合適的潤滑劑和先進的潤滑技術，合理潤滑對輸送機的效率、長壽命運行是非常重要的。
三、熟知潤滑劑各參數(shù)要求。當使用潤滑劑潤滑輸送機部件時，操作人員應理解潤滑劑的參數(shù)以及相關說明。
四、空載啟動。輸送機啟動過程中要是空載狀態(tài)，如果是滿載有可能出現(xiàn)扭斷鏈條、跳齒，甚至燒毀電機或變頻器。
流水線滾筒輸送機常見故障有哪些
滾筒輸送機由于各種原因，在長時間使用后多多少少都會發(fā)生一些故障，滾筒輸送機廠家沁艾建議在滾筒輸送機使用過程中要做到勤觀察、勤保養(yǎng)。常見的滾筒輸送機故障有以下幾點：
1、滾筒輸送機減速器過熱
原因分析：由于長時間的運行導致的滾筒輸送機減速器過熱,很有可是因為減速器中的油量過多或是過少所導致的，或者減速 器的油使用時間過長。
解決方案：對減速器進行減油或是減油也就是達到標準定量即可；還有可能是因為減速器中的油的使用時間更長所引起的，維修操作人員只需清洗內(nèi)部，及時更換油修理或更換軸承，改善潤滑條件；潤滑條件的惡化使得軸承的損壞也會引起減速器的過熱，在進行潤滑配件時只有適量即可。
2、當輸送滾筒輸送機出現(xiàn)滿負荷時，液力偶合器不能傳遞額定力矩，
原因分析：由于液力偶合器油量的不足所引起的
解決方案：這時只需對液力偶合器進行加油就可以了，在加油時需注意要雙電驅動時，必須用電流表測量兩電動機。通過調(diào)查充油量使得功率趨向一致。
3、滾筒輸送機減速機的斷軸
原因分析：斷軸是由于減速機高速軸設計上強度不夠
解決方案：發(fā)生這種情況應當更換減速機或修改減速機的設計。電機軸與減速機高速軸不同心時，會使減速機輸入軸增加徑向載荷，加大軸上的彎矩，長期運轉會發(fā)生斷軸現(xiàn)象，在安裝與維修時應該仔細調(diào)整期位置，保證兩軸同心。在大多的情況下電機軸不會發(fā)生斷軸，這是因為電機軸的材料一般是45號鋼，電機軸比較粗，應力集中情況要好一些，所以電機軸通常不會斷裂。
4、滾筒輸送機減速機聲音異常
原因分析：因為減速機聲音異常是由軸及齒輪過度磨損，間隙過大或外殼螺絲松動造成的，

解決方案：更換軸承，調(diào)整間隙或更換減速機，進行大修。無動力滾筒輸送機減速機升溫過快，這種原因是由于油量過多、散熱性能差、減速機被煤埋住造成的，處理方法是調(diào)整油量、清除煤。無動力滾筒輸送機減速機漏油的原因是由于密封損壞、減速機箱體結合面不平、對口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈，擰緊箱體結合面和各軸承蓋螺栓。

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